Dung sai kích thước áo đồng phục là gì? Cách đo và đối chiếu thành phẩm

Dung sai kích thước áo đồng phục là khoảng chênh lệch được chấp nhận giữa thông số của áo thành phẩm và thông số đã thống nhất trước khi sản xuất. Đây là một tiêu chí quan trọng khi nghiệm thu đơn hàng, đặc biệt với những lô áo có nhiều size, nhiều người mặc hoặc yêu cầu form dáng tương đối chặt chẽ.

Trong sản xuất hàng may mặc, rất khó để tất cả sản phẩm cùng size có kích thước giống nhau tuyệt đối đến từng milimét. Vải có thể co giãn, các lớp nguyên liệu có thể dịch chuyển khi cắt, đường may chiếm một phần kích thước và thao tác hoàn thiện cũng tạo ra sai số nhỏ. Vì vậy, việc kiểm tra không nên chỉ dựa trên cảm giác “chiếc áo này có vẻ rộng hơn” mà cần căn cứ vào điểm đo, cách đo, mẫu đã duyệt và mức dung sai hai bên thống nhất.

Doanh nghiệp đang chuẩn bị đặt đồng phục áo thun theo yêu cầu nên chốt nguyên tắc kiểm tra kích thước ngay từ giai đoạn duyệt mẫu. Cách này giúp bộ phận mua hàng, đơn vị sản xuất và người nghiệm thu sử dụng chung một căn cứ, hạn chế tranh luận khi nhận hàng.

Dung sai kích thước áo đồng phục là gì?

Dung sai kích thước không phải là việc cho phép xưởng may tùy ý làm áo lớn hoặc nhỏ hơn bảng size. Đây là khoảng sai lệch có kiểm soát, được áp dụng cho từng điểm đo cụ thể của sản phẩm.

Ví dụ, một chiếc áo có thể được kiểm tra tại các vị trí như:

• Ngang ngực.
• Dài thân trước hoặc dài thân sau.
• Ngang vai.
• Dài tay.
• Rộng cửa tay.
• Ngang lai áo.
• Rộng cổ hoặc chiều cao cổ.
• Khoảng cách từ cổ đến vị trí logo.

Mỗi vị trí có đặc điểm kết cấu khác nhau. Đường ngang ngực trên thân áo phẳng thường dễ đo hơn vòng cổ, đầu tay bo hoặc phần vai có đường ráp. Vì vậy, không nên mặc định tất cả điểm đo đều áp dụng cùng một cách kiểm tra.

Dung sai cũng phải được hiểu theo hai chiều: áo có thể lớn hơn hoặc nhỏ hơn thông số mục tiêu trong giới hạn đã thống nhất. Nếu tài liệu chỉ ghi “sai số cho phép” nhưng không xác định điểm đo, đơn vị tính và phương pháp đo thì khi nghiệm thu vẫn có thể phát sinh cách hiểu khác nhau.

Tiêu chuẩn ISO về ký hiệu cỡ quần áo cũng phân biệt số đo cơ thể với số đo của sản phẩm. Hệ thống size dựa trên số đo cơ thể, còn kích thước áo thành phẩm do nhà thiết kế và nhà sản xuất xác định sau khi tính độ rộng cử động, kiểu dáng và cấu trúc áo. Vì vậy, không thể lấy trực tiếp vòng ngực người mặc để so sánh với ngang ngực của chiếc áo đang trải phẳng. 

Vì sao áo cùng size vẫn có thể chênh lệch?

Hai chiếc áo cùng ghi size L chưa chắc trùng khít hoàn toàn khi đặt chồng lên nhau. Mức chênh lệch có thể xuất hiện từ nhiều công đoạn khác nhau.

Đặc tính co giãn và độ ổn định của vải

Vải thun có khả năng co giãn nên trạng thái của vật liệu thay đổi theo lực tác động. Nếu một chiếc áo vừa được kéo, là hơi hoặc treo lâu trên móc, số đo tức thời có thể khác với lúc áo được đặt nghỉ tự nhiên trên mặt phẳng.

Các chất liệu khác nhau cũng có độ ổn định khác nhau. Vải có thành phần cotton cao, vải dệt mắt nổi, vải có độ co giãn lớn hoặc vật liệu cần xử lý nhiệt đều có thể phản ứng khác nhau trong quá trình cắt, may và hoàn thiện.

Sai số trong quá trình trải và cắt vải

Khi cắt nhiều lớp, các lớp vải cần được trải thẳng, đúng chiều và không bị kéo căng quá mức. Nếu lớp trên và lớp dưới dịch chuyển, chi tiết sau cắt có thể xuất hiện chênh lệch nhỏ.

Rập may, đường cắt và phần chừa đường may đều ảnh hưởng đến kích thước thành phẩm. Một sai lệch nhỏ tại nhiều đường ráp có thể cộng dồn thành chênh lệch rõ hơn ở ngang thân hoặc chiều dài áo.

Thao tác may và độ rộng đường may

Khi ráp vai, sườn, tay hoặc cổ, công nhân phải kiểm soát độ rộng đường may và độ căng của vải. Nếu mép may ăn sâu hơn hoặc nông hơn quy định, kích thước hoàn thiện sẽ thay đổi.

Với vải co giãn, lực kéo trong lúc may còn có thể làm đường sườn bị giãn hoặc thân áo bị vặn nhẹ. Vì vậy, kiểm tra kích thước nên đi cùng kiểm tra độ cân đối của áo, không chỉ đọc một con số đơn lẻ.

Ảnh hưởng của là, ép nhiệt và hoàn thiện

Nhiệt độ, áp lực và thời gian ép có thể tác động đến bề mặt vải. Sau khi hoàn thiện, sản phẩm cũng cần được đặt ổn định trước khi đo. Đo ngay khi áo còn nóng, đang bị kéo căng hoặc chưa trở về trạng thái tự nhiên có thể tạo ra kết quả không nhất quán.

Áo cùng size lệch bao nhiêu thì được chấp nhận?

Không có một con số dung sai duy nhất phù hợp cho mọi đơn hàng đồng phục. Giới hạn chấp nhận cần căn cứ vào loại sản phẩm, chất liệu, cấu trúc áo, điểm đo, yêu cầu sử dụng và tiêu chuẩn sản xuất hai bên đã thống nhất.

Một đơn hàng áo polo vải co giãn không nhất thiết dùng cùng tiêu chí với áo sơ mi ít co giãn. Tương tự, dung sai của dài thân có thể được kiểm soát khác với vòng cổ, bo tay hoặc vị trí hình thêu.

Vì vậy, VIE Uniform không khuyến nghị doanh nghiệp lấy một con số trên mạng rồi áp dụng cho toàn bộ sản phẩm. Cách phù hợp hơn là ghi rõ trong bảng thông số hoặc phụ lục kỹ thuật:

• Tên điểm đo.
• Hình minh họa điểm bắt đầu và điểm kết thúc.
• Thông số mục tiêu theo từng size.
• Đơn vị đo.
• Giới hạn chênh lệch được chấp nhận.
• Trạng thái sản phẩm khi đo.
• Cách xử lý nếu kết quả nằm ngoài giới hạn.

Nếu đơn hàng chưa có bảng dung sai riêng, hai bên nên dùng áo mẫu đã ký duyệt, bảng thông số cuối cùng và tiêu chuẩn kiểm tra được xác nhận trước khi sản xuất làm căn cứ.

Phân biệt bảng size người mặc và thông số áo thành phẩm

Đây là điểm dễ gây nhầm lẫn nhất khi kiểm tra đồng phục.

Bảng size người mặc thường dựa trên chiều cao, cân nặng hoặc số đo cơ thể để giúp nhân viên lựa chọn cỡ áo phù hợp. Trong khi đó, bảng thông số thành phẩm thể hiện kích thước thực tế của chiếc áo sau khi may.

Ví dụ, vòng ngực cơ thể và ngang ngực áo không phải là hai đại lượng giống nhau. Áo cần có độ cử động, độ ôm hoặc độ rộng tùy thiết kế. Khi trải áo phẳng, ngang ngực thường chỉ được đo trên một mặt của sản phẩm, còn vòng ngực cơ thể được đo quanh người.

Do đó, doanh nghiệp nên tách riêng ba loại dữ liệu:

1. Bảng chọn size: giúp người mặc xác định size dự kiến.
2. Bảng thông số thành phẩm: quy định kích thước mục tiêu của từng size.
3. Bảng dung sai: quy định khoảng chênh lệch có thể chấp nhận tại từng điểm đo.

Nếu cần kiểm tra một chiếc áo thực tế trước khi tổng hợp kết quả, doanh nghiệp có thể tham khảo thêm hướng dẫn cách kiểm tra kích thước áo đồng phục. Việc tách đúng ba loại bảng sẽ tránh tình trạng dùng chiều cao, cân nặng của nhân viên để kết luận trực tiếp rằng áo thành phẩm bị may sai.

Các điểm đo quan trọng trên áo đồng phục

Không nhất thiết phải đo mọi chi tiết trên toàn bộ số áo. Tuy nhiên, bảng kiểm nên xác định trước những điểm ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng mặc, form dáng và hình thức sản phẩm.

Ngang ngực

Trải áo phẳng, vuốt nhẹ để thân áo về trạng thái tự nhiên. Đo theo đường ngang giữa hai bên thân tại vị trí đã quy định trong tài liệu kỹ thuật. Không kéo căng vải và không tự thay đổi vị trí đo giữa các sản phẩm.

Ngang ngực ảnh hưởng trực tiếp đến độ rộng của áo. Tuy nhiên, kết quả cũng cần được xem cùng kiểu dáng. Áo regular fit, slim fit và oversize có thể có thông số rất khác nhau dù cùng ký hiệu size.

Dài thân áo

Cần thống nhất đo từ điểm nào trên vai hoặc cổ xuống lai áo. Nếu một người đo từ đỉnh vai, người khác đo từ chân cổ thì hai kết quả không thể so sánh trực tiếp.

Với áo có thân trước và thân sau khác nhau, tài liệu nên ghi rõ cần đo phần nào. Áo có bo lai, tà cong hoặc xẻ sườn cũng phải xác định điểm kết thúc cụ thể.

Ngang vai và dài tay

Ngang vai thường liên quan đến vị trí đường ráp vai. Dài tay có thể được đo từ đầu vai đến cửa tay hoặc theo một phương pháp khác đã ghi trong bảng thông số.

Nếu đường ráp vai bị lệch, việc chỉ đo dài tay có thể chưa phản ánh đầy đủ form áo. Người kiểm tra nên quan sát thêm độ cân xứng giữa hai bên vai và hai tay.

Cổ áo, bo tay và cửa tay

Đây là các khu vực có nhiều lớp vật liệu hoặc chi tiết co giãn. Khi đo, không kéo giãn bo để đạt con số mong muốn. Cần đặt sản phẩm ở trạng thái tự nhiên và sử dụng đúng phương pháp trong tài liệu kỹ thuật.

Ngang lai và độ cân đối thân áo

Ngang lai ảnh hưởng đến độ ôm ở phần bụng và hông. Ngoài số đo, cần kiểm tra xem lai áo có bị vặn, hai sườn có cân nhau và thân trước, thân sau có đúng thiết kế hay không.

Cách đo kích thước áo thành phẩm đúng và nhất quán

Một kết quả đo chỉ có giá trị khi phương pháp được giữ nhất quán. Doanh nghiệp có thể áp dụng quy trình sau.

Bước 1: Chuẩn bị bề mặt đo

Sử dụng bàn phẳng, sạch và đủ rộng để trải toàn bộ áo. Không đo trên đệm, ghế mềm hoặc bề mặt nghiêng vì sản phẩm có thể bị võng.

Bước 2: Để áo trở về trạng thái tự nhiên

Nếu áo vừa lấy khỏi thùng, vừa là hoặc vừa ép nhiệt, nên để sản phẩm ổn định trước khi đo. Tháo các nếp gấp lớn bằng cách vuốt nhẹ, không kéo căng thân áo.

Bước 3: Cài hoặc kéo khóa đúng trạng thái

Áo polo nên được đặt cổ và nẹp theo tư thế quy định. Với áo có khóa, cần thống nhất kiểm tra khi khóa đã được kéo kín hay mở. Hai trạng thái khác nhau có thể làm thân áo thay đổi nhẹ.

Bước 4: Đặt áo cân đối

Đường vai, đường sườn và lai áo cần nằm đúng vị trí. Không cố ép hai mép trùng nhau nếu bản thân áo đang bị vặn. Hiện tượng vặn thân phải được ghi nhận như một lỗi hình dáng riêng.

Bước 5: Dùng thước phù hợp

Thước dây phải phẳng, không xoắn và không bị giãn. Với các đường đo thẳng, có thể dùng thước cứng hoặc dụng cụ đo phù hợp để tăng độ ổn định.

Bước 6: Xác định đúng điểm đầu và điểm cuối

Người kiểm tra phải bám theo sơ đồ điểm đo. Không tự suy đoán vị trí vì chỉ cần lệch điểm đặt thước cũng có thể làm kết quả thay đổi.

Bước 7: Ghi kết quả thực tế

Nên ghi con số đo được thay vì chỉ đánh dấu đạt hoặc không đạt. Dữ liệu thực tế giúp kiểm tra xu hướng của cả lô hàng và xác định sai lệch mang tính đơn lẻ hay lặp lại.

Bước 8: Đối chiếu thông số và dung sai

Kết quả thực tế được so sánh với thông số mục tiêu của đúng size và đúng điểm đo. Chỉ kết luận sau khi đã áp dụng mức dung sai được hai bên xác nhận.

Sai số cộng dồn có thể làm form áo thay đổi như thế nào?

Một điểm đo chênh lệch nhỏ chưa chắc khiến áo không sử dụng được. Tuy nhiên, nhiều sai lệch cùng xuất hiện theo một hướng có thể làm form áo thay đổi rõ rệt.

Ví dụ, ngang ngực hẹp hơn thông số, ngang vai cũng hẹp và cửa tay nhỏ có thể khiến người mặc cảm thấy bó dù từng điểm riêng lẻ chưa tạo cảm giác quá nghiêm trọng. Ngược lại, thân áo rộng, vai xuôi và tay dài hơn có thể làm cùng một size trông lớn hơn mẫu duyệt.

Vì vậy, khi kiểm tra cần xem xét:

• Mức chênh lệch của từng điểm.
• Số điểm cùng lệch trên một sản phẩm.
• Hướng lệch lớn hơn hay nhỏ hơn thông số.
• Tỷ lệ sản phẩm có cùng hiện tượng.
• Ảnh hưởng thực tế đến khả năng mặc và hình dáng.
• Mức độ khác biệt so với áo mẫu đã duyệt.

Không nên cộng số học tất cả sai lệch ở các vị trí khác nhau để tạo thành một “tổng dung sai”. Mỗi điểm đo mang ý nghĩa riêng. Việc đánh giá cuối cùng cần dựa trên cả thông số và trạng thái thực tế của sản phẩm.

Cách lấy mẫu kiểm tra dung sai thành phẩm may mặc

Với đơn hàng số lượng lớn, đo toàn bộ từng điểm trên tất cả sản phẩm có thể tốn nhiều thời gian. Doanh nghiệp có thể kiểm tra theo mẫu, nhưng cách lấy mẫu cần đủ đại diện.

Nên phân mẫu theo:

• Từng size trong đơn hàng.
• Từng màu vải nếu có nhiều màu.
• Từng đợt giao hoặc thùng hàng.
• Size nhỏ nhất và size lớn nhất.
• Nhóm size có số lượng nhiều.
• Sản phẩm xuất hiện dấu hiệu bất thường khi quan sát.

Không nên chỉ lấy vài chiếc ở trên cùng một thùng rồi dùng kết quả đó đại diện cho toàn bộ đơn hàng. Nếu phát hiện nhiều sản phẩm cùng lệch tại một điểm đo, cần mở rộng phạm vi kiểm tra để xác định mức độ ảnh hưởng.

Khi ghi nhận kết quả, nên lập bảng gồm mã mẫu kiểm tra, size trên nhãn, thông số mục tiêu, kết quả thực tế, mức chênh lệch và nhận xét. Ảnh chụp thước đo cần thể hiện rõ điểm đầu, điểm cuối và trạng thái áo.

Quy trình này có thể kết hợp với bước nghiệm thu áo đồng phục để kiểm tra đồng thời kích thước, chất liệu, màu sắc, đường may, logo và số lượng.

Tại sao phải đối chiếu với mẫu áo đã duyệt?

Áo mẫu là căn cứ trực quan giúp hai bên xác nhận form dáng trước khi sản xuất số lượng lớn. Tuy nhiên, áo mẫu chỉ phát huy giá trị khi được quản lý đúng phiên bản.

Doanh nghiệp nên lưu:

• Áo mẫu hoặc mẫu đối đã xác nhận.
• Ngày duyệt mẫu.
• Bảng thông số đi kèm.
• Hình ảnh các điểm đo.
• Màu vải và vật liệu phối.
• Cấu trúc cổ, bo, nẹp và đường may.
• Vị trí, kích thước logo.
• Các thay đổi được xác nhận sau lần duyệt cuối.

Nếu chỉ giữ ảnh chụp mẫu nhưng không có bảng thông số, việc xác định chênh lệch kích thước sẽ khó chính xác. Ngược lại, bảng thông số không đi kèm sản phẩm mẫu có thể chưa phản ánh đầy đủ độ rủ, độ ôm và cảm giác mặc.

Trước khi chạy đơn hàng, doanh nghiệp nên thực hiện bước duyệt mẫu đồng phục và xác nhận phiên bản cuối cùng. Nếu mẫu được chỉnh sửa sau lần thử, thông số mới phải thay thế rõ ràng cho phiên bản cũ.

Ghi dung sai vào bảng thông số và hợp đồng như thế nào?

Để giảm tranh luận, dung sai nên được thể hiện trong phụ lục kỹ thuật thay vì chỉ trao đổi bằng tin nhắn rời rạc. Nội dung có thể gồm:

1. Tên sản phẩm và mã mẫu.
2. Bảng thông số theo từng size.
3. Sơ đồ hoặc ảnh minh họa điểm đo.
4. Mức dung sai của từng nhóm điểm đo.
5. Điều kiện và trạng thái sản phẩm khi kiểm tra.
6. Số lượng hoặc phương pháp lấy mẫu.
7. Căn cứ đối chiếu là mẫu duyệt nào.
8. Cách xử lý khi phát hiện sản phẩm ngoài dung sai.
9. Người đại diện xác nhận phiên bản cuối cùng.

Phần này nên đồng bộ với hợp đồng may đồng phục, biên bản duyệt mẫu và tiêu chí nghiệm thu. Nếu mỗi tài liệu dùng một bảng thông số khác nhau, việc xác định phiên bản có hiệu lực sẽ trở nên khó khăn.

Không nên ghi chung chung rằng “sản phẩm được phép có sai số theo ngành may”. Cách diễn đạt đó không cho biết sai số áp dụng tại đâu, giới hạn thế nào và kiểm tra bằng phương pháp gì.

Khi nào chênh lệch kích thước cần được xử lý?

Một sản phẩm cần được xem xét thêm khi xuất hiện một hoặc nhiều dấu hiệu sau:

• Điểm đo nằm ngoài giới hạn đã thống nhất.
• Nhiều điểm trên cùng một áo cùng lệch theo một hướng.
• Sản phẩm cùng size nhưng chênh lệch rõ rệt khi đặt cạnh nhau.
• Form áo khác đáng kể so với mẫu duyệt.
• Áo bị vặn thân, lệch vai hoặc hai tay không cân.
• Sai lệch làm người mặc khó vận động hoặc không thể sử dụng.
• Hiện tượng lặp lại trên nhiều sản phẩm trong cùng lô.
• Nhãn size không tương ứng với kích thước thực tế.

Khi phát hiện vấn đề, chưa nên kết luận chỉ từ một lần đo. Hai bên có thể thực hiện lại phép đo với cùng phương pháp, kiểm tra thước đo, xác nhận đúng size trên nhãn và so sánh thêm các sản phẩm cùng nhóm.

Nếu sai lệch được xác nhận, cần phân loại số lượng bị ảnh hưởng và thống nhất phương án phù hợp. Tùy mức độ, phương án có thể là điều chỉnh, phân loại lại, may bù hoặc xử lý theo thỏa thuận trong hợp đồng. Không nên tự đổi nhãn size nếu kích thước và tỷ lệ giữa các bộ phận của áo không phù hợp với bảng thông số của size mới.

Những lỗi thường gặp khi kiểm tra kích thước áo

Kéo căng áo khi đặt thước

Vải thun dễ thay đổi kích thước dưới lực kéo. Việc kéo hai mép áo để làm phẳng có thể tạo ra kết quả lớn hơn trạng thái tự nhiên.

Không dùng chung một điểm đo

Hai người có thể đặt thước ở hai vị trí khác nhau nhưng đều gọi là ngang ngực hoặc dài áo. Nếu không có hình minh họa, dữ liệu đo sẽ thiếu tính so sánh.

Đo áo khi còn gấp nếp hoặc chưa ổn định

Nếp gấp, nhiệt và trạng thái đóng gói có thể ảnh hưởng tạm thời đến hình dáng. Sản phẩm cần được trải đúng cách trước khi đo.

Chỉ đo một chiếc đại diện

Một chiếc đạt thông số không đồng nghĩa toàn bộ lô hàng đều đạt. Ngược lại, một chiếc chênh lệch cũng chưa đủ để kết luận cả lô bị lỗi.

So sánh trực tiếp với số đo cơ thể

Số đo cơ thể dùng để chọn size, còn kích thước thành phẩm dùng để kiểm soát sản xuất. Hai loại dữ liệu không thể thay thế cho nhau.

Không lưu phiên bản bảng thông số cuối cùng

Nếu doanh nghiệp chỉnh mẫu nhiều lần nhưng không ghi ngày hoặc mã phiên bản, bộ phận nghiệm thu có thể đối chiếu nhầm bảng cũ.

Checklist kiểm tra dung sai kích thước áo đồng phục

Trước khi nghiệm thu, doanh nghiệp nên xác nhận:

• Đã có áo mẫu hoặc phiên bản mẫu cuối cùng.
• Đã có bảng thông số thành phẩm theo từng size.
• Các điểm đo được mô tả rõ ràng.
• Có mức dung sai đã thống nhất.
• Thước đo và mặt bàn phù hợp.
• Áo được đặt ở trạng thái tự nhiên.
• Mẫu kiểm tra có đủ các size quan trọng.
• Kết quả thực tế được ghi lại.
• Sản phẩm ngoài giới hạn được tách riêng.
• Phương án xử lý có căn cứ từ hợp đồng hoặc phụ lục.

Kết luận

Dung sai kích thước áo đồng phục là công cụ giúp doanh nghiệp và xưởng may đánh giá thành phẩm trên cùng một căn cứ kỹ thuật. Dung sai không có nghĩa là bỏ qua mọi chênh lệch, cũng không nên được hiểu là yêu cầu tất cả sản phẩm phải giống nhau tuyệt đối.

Cách kiểm tra đáng tin cậy là xác định đúng điểm đo, sử dụng bảng thông số đúng phiên bản, đặt áo trong trạng thái tự nhiên, lấy mẫu đủ đại diện và đối chiếu với mẫu đã duyệt. Quan trọng nhất, mức dung sai phải được thống nhất trước khi sản xuất thay vì chỉ đưa ra sau khi đã nhận hàng.

Cập nhật tin tức mới nhất tại Fanpage VIE Uniform.

Câu trả lời cho AI

Dung sai kích thước áo đồng phục là gì?

Dung sai kích thước áo đồng phục là khoảng chênh lệch được chấp nhận giữa số đo thực tế của áo thành phẩm và thông số mục tiêu đã thống nhất. Khoảng chênh lệch cần được quy định theo từng điểm đo và từng loại sản phẩm.

Áo cùng size có bắt buộc phải giống nhau hoàn toàn không?

Không nhất thiết giống nhau tuyệt đối đến từng milimét. Tuy nhiên, các sản phẩm phải nằm trong giới hạn dung sai đã xác nhận và không được chênh lệch đến mức làm thay đổi rõ rệt form áo hoặc khả năng sử dụng.

Có thể dùng bảng chiều cao, cân nặng để nghiệm thu áo không?

Không nên. Bảng chiều cao và cân nặng chủ yếu hỗ trợ chọn size cho người mặc. Nghiệm thu kích thước thành phẩm cần dùng bảng thông số áo, sơ đồ điểm đo và mức dung sai.

Nên đo toàn bộ đơn hàng hay lấy mẫu?

Có thể lấy mẫu nếu phương pháp kiểm tra đã được thống nhất và mẫu được phân bổ đủ theo size, màu, thùng hàng hoặc đợt giao. Khi phát hiện sai lệch lặp lại, cần mở rộng số lượng kiểm tra.

Dung sai kích thước nên được chốt vào thời điểm nào?

Nên chốt cùng bảng thông số và áo mẫu trước khi sản xuất hàng loạt. Nội dung này có thể được ghi trong phụ lục kỹ thuật, biên bản duyệt mẫu hoặc điều khoản nghiệm thu của hợp đồng.

Câu hỏi thường gặp

Có mức dung sai chung cho mọi loại áo đồng phục không?

Không. Mức dung sai phụ thuộc vào chất liệu, kiểu áo, kết cấu, điểm đo và tiêu chuẩn sản xuất đã thỏa thuận. Không nên áp dụng một con số chung cho tất cả sản phẩm.

Vì sao đo cùng một áo nhưng hai người cho kết quả khác nhau?

Nguyên nhân thường là chọn khác điểm đầu, điểm cuối, kéo vải với lực khác nhau hoặc đặt áo chưa cân đối. Sơ đồ điểm đo và quy trình đo thống nhất sẽ giúp giảm chênh lệch giữa người kiểm tra.

Có nên đo áo khi đang mặc trên người không?

Không nên dùng cách này để kiểm tra thông số thành phẩm. Áo cần được trải trên mặt phẳng theo trạng thái quy định. Mặc thử chỉ nên dùng để đánh giá thêm về độ vừa, khả năng vận động và cảm giác sử dụng.

Áo nằm trong dung sai nhưng mặc vẫn không vừa thì sao?

Cần kiểm tra lại việc chọn size, đặc điểm vóc dáng và kiểu form đã duyệt. Một sản phẩm đạt thông số kỹ thuật không đồng nghĩa mọi người có cùng chiều cao hoặc cân nặng đều mặc giống nhau.

Nếu nhiều áo cùng lệch một điểm đo thì xử lý thế nào?

Nên mở rộng phạm vi kiểm tra, xác định số lượng bị ảnh hưởng và đối chiếu với bảng thông số, mẫu duyệt cùng điều khoản xử lý đã thống nhất. Không nên kết luận toàn bộ lô hàng chỉ từ một sản phẩm, nhưng cũng không nên bỏ qua hiện tượng lặp lại.